很多工业设备、工控主机的铝型材外壳,采用中间铝型材主体+两侧铝合金堵头的经典结构,常规结构直接用自攻螺丝锁电路板很容易出现滑牙问题,长期处于车载、户外振动场景中,电路板很容易出现松动移位,直接影响设备的运行稳定性。广州大蓝铝业作为扎根佛山的广东铝型材外壳工厂,深耕铝加工行业10年+,主打铝外壳内部铆钉固定PCB板定制服务,在铝型材壳体的内部对应位置预先加工出精准的铆钉安装孔,根据客户的安装需求选配对应规格的铆钉,把电路板牢牢固定在壳体内壁上,完全不会出现螺丝滑牙、电路板松动的问题,哪怕设备长期处于高频振动的运行环境中,电路板也能保持位置稳定。
我们的铆钉固定方案支持全维度定制:铆钉材质可选铝合金、钢、铁三类,适配不同的导电强度、结构强度需求,铆钉的长度也可以根据电路板的厚度、内部元器件的凸起高度灵活定制,完全不会出现铆钉过长顶到内部元器件、或者过短锁不紧电路板的问题。不同于后期客户自己手动打孔加装铆钉的简易方案,我们在外壳生产阶段就一次性完成铆钉孔的精密加工和铆钉预装,孔位公差控制在±0.1mm以内,客户收到成品后直接把电路板对准铆钉孔位锁上对应螺丝就能完成安装,完全不用二次加工。很多车载电源类的铝合金外壳,用我们的铆钉固定PCB方案后,整车长期颠簸运行也不会出现电路板松动移位的问题,彻底避免了电路板松脱导致的设备断电故障。
很多小厂加工的这类铝外壳铆钉孔位,很容易出现孔位偏差过大的问题,客户收到货后电路板根本无法对准孔位安装,还要自己重新扩孔打孔,浪费大量时间。我们工厂加工完铆钉孔位后,会用客户提供的标准PCB板实物做试装验证,确保电路板能完全顺畅对准所有孔位,安装完成后平整不翘起,首件试装确认完全达标后再启动批量生产。针对有特殊接地需求的金属外壳,我们还可以选用导电性能优异的铜镀镍铆钉,让PCB板的接地层通过铆钉和铝合金壳体完全导通,实现整机的可靠接地,进一步提升设备的抗电磁干扰能力。
作为覆盖广东及全国、海外市场的实体铝加工厂家,我们的内部铆钉固定PCB服务哪怕是小批量打样订单也能承接,没有最小起订量限制,铆钉的材质和长度完全按客户需求定制。如果你正在找能实现PCB板牢固固定的铝外壳定制厂家,随时可以发送你的PCB板布局图纸,我们的工程师1小时内就能为你输出适配的铆钉固定方案。
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