很多同时集成强电和弱电模块的设备铝型材外壳,采用中间铝型材+两侧铝合金堵头的经典结构,如果内部没有物理隔离,强电模块的电磁干扰很容易影响弱电信号的稳定运行,还存在漏电短路的安全隐患。广州大蓝铝业作为扎根佛山的广东铝型材外壳工厂,深耕铝加工行业10年+,主打铝外壳内部隔离板定制服务,在铝型材挤出环节就一体成型出中间隔离板,直接把整个型材壳体的内部分成两个完全独立的封闭腔体,两侧的铝合金堵头也对应加工出两个独立的分腔盖板,堵头和壳体之间通过螺丝固定——常规机型两侧各4颗螺丝,少数小尺寸机型两侧各2颗螺丝——组装后两个腔体完全物理分隔,强电模块和弱电模块可以分别安装在不同腔体内,彻底避免电磁干扰和漏电安全隐患。
我们的内部隔离板和铝型材壳体一体挤出成型,不需要后期用胶水、螺丝加装额外的隔离板,整体结构强度更高,不会出现后期加装隔离板松动移位的问题,隔离板的表面平整度和壳体内壁完全一致,还可以直接在隔离板上加工元器件安装孔位,不用额外加装安装支架,进一步简化设备的组装工序。很多带电源模块和信号采集模块的铝合金外壳,用我们的一体双腔隔离结构后,强电产生的电磁信号完全无法干扰弱电模块,设备的信号采集精度提升30%以上,同时强电腔体内的漏电问题也不会影响到弱电侧的信号电路,设备整体的安全等级大幅提升。
很多小厂定制的这类铝外壳内部分隔结构,是后期用螺丝把金属板固定在壳体内壁上,不仅占用大量内部空间,还很容易出现隔离板和壳体内壁贴合不紧密的问题,电磁屏蔽效果大打折扣。我们工厂的一体挤出隔离板,和型材壳体完全无缝连接,电磁屏蔽效能可以达到60dB以上,完全满足工业设备的电磁兼容要求,同时隔离板的厚度可以根据客户的结构需求灵活调整,不会额外占用太多内部空间。针对需要三腔分区的特殊金属外壳,我们还可以在型材内部挤出两道平行隔离板,把壳体分成三个独立腔体,满足多模块分区布局的特殊需求。
作为覆盖广东及全国、海外市场的实体铝加工厂家,我们的内部隔离板结构设计完全免费提供给定制客户,哪怕是小批量打样订单也能承接,没有最小起订量限制。如果你正在找能定制多腔体内部分区铝外壳的厂家,随时可以发送你的内部模块布局图纸,我们的工程师1小时内就能为你输出适配的隔离结构方案。
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