很多工业设备、自动化设备的铝型材外壳,长期处于高摩擦、高磨损的使用场景,普通阳极氧化的外壳很容易被磨花,使用寿命很短,这时候就需要用到硬质氧化工艺来提升外壳的表面硬度。广州大蓝铝业作为佛山拥有10年+生产经验的实体厂家,拥有成熟的硬质氧化工艺,处理后的铝合金外壳氧化膜硬度可达HV350以上,远高于普通阳极氧化的硬度,耐磨损性能大幅提升,能适配各类高摩擦的严苛使用场景。
我们的硬质氧化工艺生成的氧化膜厚度可以达到20μm-100μm,膜层致密均匀,外壳的表面抗刮能力极强,用钢丝球正常力度摩擦也不会出现明显划痕,长期在频繁插拔、频繁触碰的使用场景下,外壳表面也不会被磨花露底。不同于普通阳极氧化的鲜艳彩色效果,硬质氧化后的外壳外观以哑光黑色为主,整体质感厚重硬朗,非常适合工业自动化设备、户外工程机械的金属外壳使用。
很多小厂的硬质氧化工艺很容易出现膜层厚度不均匀的问题,外壳边角位置膜层过厚容易开裂,平面位置膜层厚度不达标导致硬度不够。我们工厂的硬质氧化工序采用低温可控工艺,全程实时监控氧化槽的温度和电流密度,确保整个外壳所有位置的氧化膜厚度均匀一致,不会出现局部开裂、局部硬度不达标的问题。针对有特殊厚度要求的电源外壳,我们可以根据客户的实际使用场景,精准定制氧化膜的厚度参数,平衡外壳的硬度和后续装配的公差需求。
作为广东铝型材外壳工厂,我们的硬质氧化工艺支持6061、6063、7075等全系列铝合金材质,哪怕是小批量订单,也能执行高规格的硬质氧化处理标准。如果你正在找能提供稳定硬质氧化服务的铝外壳定制厂家,随时可以联系我们获取耐磨性能测试报告,直观验证工艺品质。
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